VISIONXLASER

PDA-200/4100

Elektro-Hidraulikus szinkron CNC hajlítógép

Modell: PDA-200/4100 (Y1-Y2-X-R-V)

Jellemzők:

  • Hegesztett acéllemez struktúra.
  • Német Rexroth elektro-hibrid szervoszelep-rendszer, a nyomószelep helyzetét zárt hurkú rendszer ellenőrzi.
  • Alapfelszereltség a holland DELEM 53T CNC rendszer.
  • A CNC rendszer vezérli a mechanikus koronázást.
  • Hátsó mérőeszköz, nagy teljesítményű szervomotorral, gömbcsavarral, vezetősínnel – biztonságos és stabil.

KONFIGURÁCIÓ

RészegységBeszállító
CNC rendszerDELEM 53T (Hollandia)
Szervo motorESTUN
HidraulikaRexroth (Németország)
Mechanikus koronázó asztalDadong
Lineáris kódolóFAGOR (Spanyolország)
TömlőcsatlakozóJS (Németország)
TömítésekParke (USA) / Hallit (UK)
Elektronikai alkatrészekSchneider (Franciaország)

FŐBB TECHNIKAI PARAMÉTEREK

Hajlítóerő2000 kN
Maximális hajlítási hossz4100 mm
Állványok közti szabad átjárási távolság3600 mm
Henger löket300 mm
Nyitott magasság560 mm
Y tengely sebessége üresen160 mm/s
Y tengely sebessége munkafolyamatban9 mm/s
Y tengely sebessége visszatéréskor125 mm/s
Főmotor teljesítménye18,5 kW
Berendezés méretei (H*Sz*M)5040*1870*2970 mm
Berendezés tömege~12,7 t
Csúszka pozícionálási pontosság± 0,02 mm
Csúszka újrapozícionálási pontosság± 0,01 mm
Hátsó mérő újrapozícionálási pontosság± 0,01 mm
Munkadarab egyenessége0,2 mm / m
Hajlítási szög hiba± 20 ’
Lineáris kódoló felbontása0,005 mm

SZERKEZETI JELLEMZŐK

  • Hegesztett acéllemez váz, ami nagy szilárdságú, erős, jól ellenáll a torzulásnak, deformációnak. A teljes géptörzs ’shot peening’ szemcseszórással felületkeményített, ami a szerszám hosszú távú pontosságát biztosítja. Minimális az alakváltozás a csúszkán és asztalon hajlítás közben, a munkadarab egyenessége és a hajlítási szög állandósága kiváló.
  • Rexroth gyártmányú zárt hurkos hidraulikus rendszer (elektro-hidraulikus arányos szervo szinkron vezérlő rendszer). A pozíció-ellenőrző rendszer a lineáris kódolón keresztül dinamikusan érzékeli a csúszka szinkronizálási hibáit és korrigálja azokat a CNC rendszer elektro-hidraulikus szervoszelepével. A csúszka egyenetlen terhelés esetén is párhuzamosan mozog a munkaasztallal. A csúszó blokk szinkronizálás pontossága ≤± 0,02 mm.
  • Y1, Y2 tengely – A csúszka bal és jobb oldalán egy-egy nagy pontosságú lineáris kódoló helyezkedik el (Y1, Y2), melyek a csúszka és az asztal helyzetének pontos meghatározására szolgálnak. A keret rugalmas deformációja befolyásolja a mérés pontosságát. Amikor a mérési adatok visszaérkeznek a CNC rendszerbe, az megméri és kiadja a szervoszelep vezérlőjeleit (S1, S2). Így a csúszka pozícionálási pontossága ± 0,02 mm, míg az újrapozícionálásé ± 0,01 mm.
  • Az X tengely a hátsó mérőműszer vezérlő tengelye, amely szervomotorokat, precíziós gömbcsavaros orsómenetes átvitelt használ a mozgatáshoz, így e tengely pozícionálási pontossága ≤± 0,1 mm. A két blokk mozgatás során folyamatosan szinkronizált, így biztosítva a munkadarab pontosságát.
  • Az R tengely a hátsó mérőműszer felső és alsó vezérlő vezérlője. Szervomotort, precíziós gömbcsavaros orsómenetes átvitelt használ, valamint precíziós vezetőrúddal támogatja a mozgatást. Így az R tengely pozícionálási pontossága ≤± 0,1 mm. A fel és le mozgatások, a pontosság érdekében szintén szinkronizáltak.
  • CNC-kontrollált ék-típusú mechanikus koronázó szerkezet (V tengely, konvex vezérlőtengellyel), mely egy egész csoportnyi ideális konvex (domború) vonalat képes létrehozni, a teljes hosszon megvalósítva a tökéletes koronázást, biztosítva a munkadarabok feldolgozásához szükséges minőséget.
  • Az elektronikus vezérlőrendszer főbb részeit a francia Schneider cég gyártja, a fő tömítések a hidraulikus rendszerben pedig Európából vagy az Egyesült Államokból származnak.

A CNC RENDSZER JELLEMZŐI ÉS FUNKCIÓI

  • DELEM-LINUX operációs rendszer (azonnali leállítás elérhető)
  • Több-nyelvű beállítási lehetőség, könnyű kezelhetőség, emberközpontú kialakítás
  • Intelligens moduláris felépítés
  • Érintőképernyő: 10” TFT fényes LCD kijelző, 32 bites szín, 1024*600 felbontás
  • Beépített PLC funkció növeli a megbízhatóságot
  • USB, Flash drive és RS232 kommunikációs interfészek
  • Gép-munkaidő és hajlítási idő automatikus nyilvántartása
  • Digitális programozás különböző szerszámokhoz
  • Automatikus szög-korrekciós adatbázis és öntanuló hajlítási tűrés táblázat
  • Hiba jelző rendszer
  • 1 GB memória kapacitás
  • Speciális elemző szoftver szerszámgépekhez, valós idejű megfigyelés
  • Beágyazott fájlkezelő rendszer, szövegszerkesztő
  • Opcionális lehetőség több gép összekötésére
  • A kezelőpanel vészleállítóval, kézi mozgatású csúszkával és ergonomikus nézettel van felszerelve

MŰKÖDÉSI KÖRÜLMÉNYEK

  • Áramellátás: 3 fázisú 4 eres rendszer 380 V, 50 Hz.
  • Hőmérsékleti viszonyok: minimum: -5 ºC, maximum 40 ºC
  • Relatív páratartalom: 55-85%
  • Tengerszint feletti magasság: maximum 1000 m

SZABVÁNYOS ZAJTESZT EREDMÉNYEK

  • A súlyozott hangnyomás szint (LpA): ≤ 82 dB
  • A-súlyozott hangerő szint (LwA): ≤ 94 dB